噴砂除銹注意事項：

　　1、在進行噴砂施工時做好個人的安全防護，佩戴好必備的防護用品，不能夠赤裸膀臂工作，避免對身體造成傷害；

　　2、施工時至少保持在兩個人以上，不能低于兩個人，避免出現(xiàn)狀況不能夠及時處理；

　　3、使用空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查，確保密封，噴射時需要進行測試，如果通風除塵設備失效那么就要停止噴砂工作；

　　4、空氣壓縮機的氣壓zui好是不要超過0.8MPa，并且在使用空氣壓縮機時氣閥需要緩慢的打開，不要太急；

　　5、當噴射機在工作之時，不要有人員靠近，避免對人員造成傷害；

　　噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果，但選擇的介質不同，效果也不相同。

　　1、噴砂處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度。

　　經過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面。

　　2、噴丸處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面不容易被破壞，表面積有所增加。由于加工過程中，工件表面沒有被破壞，加工時產生的多余能量就會引發(fā)工件基體的表面強化。

　　經過噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。

　　噴丸與拋丸的區(qū)別

　　噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

　　兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.

　　兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.

　　噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。

　　噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受zui普遍的方法是:溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

　　噴砂機是磨料射流應用zui廣泛的產品，噴砂機一般分為干式噴砂機和濕式噴砂機兩大類，干式噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。